교대 근무가 끝날 때 60미터의 계류용 밧줄을 헐거운 더미에 버리는 갑판원은 다음 밧줄에서 그 대가를 치르게 됩니다. 매듭을 골라내고, 비틀어 제거하고, 밧줄을 만지는 모든 사람과 싸우는 뻣뻣한 굴곡 세트입니다. 로프를 감아 보관하는 방법에 대한 확실한 답은 세 가지 습관으로 귀결됩니다. 로프를 추가하는 대신 꼬임을 취소하는 고리로 감고, 완성된 코일을 잠가서 저절로 풀리지 않도록 하고, 로프가 다시 필요할 때까지 해당 코일을 건조하고 그늘진 상태로 바닥에 떨어지게 유지하십시오.

소재에 따라 디테일이 달라집니다. 편조 폴리에스터 라인, 3가닥 나일론 계류용 로프, 스틸 와이어 로프는 각각 코일링에 다르게 반응하며, 각각의 방식으로 부주의한 보관을 처벌합니다. 이 가이드에서는 섬유 및 합성 로프에 적용되는 손으로 감는 방법, 와이어 로프에 적용되는 드럼 감는 규칙, 로프 끝이 선반에서 풀리지 않도록 하는 끝 처리, 로프가 작업 준비가 된 상태에서 또는 폐기통에 들어갈 준비가 된 상태에서 나오는지 여부를 결정하는 보관 조건을 다룹니다.

꼬임을 제어하고, 코일을 잠그고, 건조하고 그늘진 곳에 보관하는 코일: 이 세 가지 습관이 로프가 작업 준비가 된 상태로 보관소를 떠나는지 여부를 결정합니다.

선택한 코일링 방법이 중요한 이유

대부분의 로프에는 방향이 설계되어 있습니다. 3가닥 레이드 로프는 로프 중심선을 중심으로 나선형으로 꼬인 가닥으로 구성되며 편조 로프도 커버와 코어 ​​사이의 장력 균형을 유지합니다. 늘어진 로프를 단순한 고리로 감으면, 모든 전체 고리는 같은 방향으로 약 한 바퀴의 꼬임을 추가합니다. 40개의 루프는 약 40개의 누적 회전을 의미하며, 끝이 비어 있으면 해당 회전은 어딘가에서 탈출해야 합니다. 그들은 로프가 풀리는 순간 오버핸드 매듭으로 찰칵 닫히는 꼬임, 비절, 고리로 표면에 나타납니다.

Twist는 단지 핸들링 문제가 아닙니다. 꼬인 합성 로프는 꼬인 부분에 과도한 응력이 가해져 그 지점부터 작동 강도가 감소합니다. 강철 와이어 로프에서는 말뚝이 더 높습니다. 꼬임은 가닥을 영구적으로 대체하며 허용되는 장비 관행은 손상된 부분을 잘라내고 로프를 다시 마무리하는 것입니다. 왜냐하면 꼬인 와이어 로프는 하중을 받을 수 없기 때문입니다. 로프에 저장된 트위스트는 으르렁거리는 윈치 드럼부터 릴링 기계의 고르지 못한 스풀링에 이르기까지 하드웨어와 기계에 좋지 않은 영향을 미칩니다.

이것이 바로 비틀림을 상쇄하는 코일링 방식이 존재하는 이유이다. 8자 코일과 오버-언더 코일은 루프에서 루프로 꼬임 방향을 번갈아 바꾸므로 로프는 중립에 가깝게 보관소에서 나옵니다. 따라서 올바른 방법을 선택하는 것은 습관이나 외모의 문제가 아닙니다. 그것은 기하학을 유지하는 로프와 모든 실수를 천천히 기억하는 로프의 차이입니다.

모든 간단한 루프에는 꼬임이 추가되므로 해당 꼬임을 번갈아 가거나 취소하는 방법은 로프의 핸들링과 정격 강도를 모두 보호합니다.

보관을 위해 로프를 감는 방법: 단계별

아래 순서는 부두 작업자, 리깅 로프트 또는 빈 바닥 공간만 있는 농장 작업장에 적합합니다. 로프를 통에 채우는 것보다 몇 분 더 걸리며, 다음 작업의 첫 번째 당김에서 그 시간을 보상받습니다.

1. 먼저 로프를 검사하고 벗겨냅니다. 손을 통해 전체 길이를 실행하고 절단, 마모, 유약 또는 평평한 부분을 찾고 코일링이 시작되기 전에 기존 비틀림이 빠져 나갈 수 있도록 로프를 똑바로 배치하십시오.
2. 잔여 비틀림을 제거하십시오. 로프를 높은 지점에 걸고 끝이 멈출 때까지 회전시키거나 끝을 자유롭게 회전시키면서 길이만큼 걷습니다. 몇 달 동안 꼬이는 꼬인 로프 잠금 장치를 보관합니다.
3. 저장 공간에 맞는 루프 크기를 선택하세요. 둘레가 약 90~180cm인 루프는 작업장 선반과 페그보드에 적합합니다. 큰 코일은 넓은 고리에 더 잘 걸리고, 작은 코일은 통에 잘 맞지만, 직경이 약 30cm보다 촘촘하면 영구적인 굽힘 메모리가 뻣뻣한 로프에 설정됩니다.
4. 배치된 로프에 대해 약간의 반대 방향으로 비틀어 감습니다. 각 고리가 형성되면 꼬인 부분이 풀리는 방향으로 엄지손가락과 집게손가락 사이에서 로프를 1/4바퀴 회전시킵니다. 편조 로프는 이러한 수정이 훨씬 적게 필요하며 오버-언더 방법이 이를 완전히 대체합니다.
5. 루프를 균일하게 유지하십시오. 길이가 일치하는 고리가 있는 코일은 선반 위에 편평하게 놓여 있고, 무거운 면 없이 매달려 있으며, 싸움 없이 성능을 발휘합니다.
6. 코일을 잠급니다. 루프를 함께 잡고 작업 끝을 코일 중앙에 6~8회 꼭 맞게 감습니다. 코일의 상단을 통해 끝 부분을 통과시키고 전체 묶음 위로 접은 다음 꼬리를 단단히 당깁니다. 이제 코일은 두드려도 풀리지 않습니다.
7. 올바르게 보관하십시오. 코일을 지탱할 수 있을 만큼 넓은 둥근 못에 걸거나 선반 위에 평평하게 놓으십시오. 습기와 모래가 랩에 작용하는 콘크리트 바닥에 잠긴 코일을 두지 마십시오.

약 80미터보다 긴 로프 또는 손으로 감아도 잘 견디는 뻣뻣한 로프의 경우 다음 섹션에 설명된 8자형 방법은 일반적으로 단순한 루프 코일보다 비틀림이 적고 더 빠르게 풀립니다.

검사, 꼬임 풀기, 꼬임 제어 코일, 번들 잠그기, 코일을 바닥에서 떼어내기 등 5단계를 수행하면 몇 분이 소요되고 수개월의 로프 수명을 보호할 수 있습니다.

일반적인 코일링 방법 및 각 방법이 적합한 위치

모든 로프, 길이, 보관 공간에 적합한 단일 코일은 없습니다. 아래의 5가지 방법은 대부분의 작업장, 해양 및 현장 상황을 다루며 각각 특정한 이유로 그 역할을 합니다.

알파인 코일
고리가 어깨 위로 모아져 랩으로 고정됩니다. 만들기가 빠르고 휴대가 간편하지만 묶은 로프에 비틀림이 추가됩니다. 최대 약 60m까지 최고입니다. 버터플라이 코일
루프는 중앙에서 8자 모양으로 접혀 있습니다. 등과 어깨를 편안하게 받쳐주며 비틀림을 낮게 유지합니다. 등산과 수목 재배가의 로프에 가장 좋아하는 제품입니다. 8자형 코일
두 점 사이에서 8자 패턴으로 교차하는 루프입니다. 트위스트 제어가 뛰어나고 지불 속도가 매우 빠릅니다. 지을 공간이 더 필요합니다. 오버-언더 코일
긴 선의 비틀림을 취소하기 위해 루프 방향을 대체합니다. 50m가 넘는 로프와 케이블을 다루는 도크, 무대 및 이벤트 직원을 위한 표준 관행입니다. 체인 시넷
로프는 체인으로 뜨개질되어 있습니다. 보관 공간이 가장 짧고 엉킴 방지 기능이 있지만 사용하기 전에 완전히 풀어야 합니다.

코일을 로프 길이와 보관 공간에 맞추십시오. 8자형 코일과 오버 언더 코일은 트위스트 제어에서 승리하고, 알파인 및 버터플라이 코일은 속도와 휴대성에서 승리합니다.

재배치 시간을 가장 많이 절약하는 코일링 방법

형용사는 쉽기 때문에 아래 비교를 통해 대략적인 차이를 알 수 있습니다. 이 훈련은 경험이 풍부한 핸들러 1명, 50m 길이의 편조 폴리에스테르 로프 1개, 스톱워치로 구성되어 있습니다. 각 로프는 다른 방법을 사용하여 2주 동안 보관된 후 곧바로 지불되어 작업 준비가 완료되는 시점에 맞춰졌습니다. 시간은 로프 유형, 코일 크기 및 핸들러 기술에 따라 다릅니다. 정확한 초가 아닌 막대 사이의 패턴이 실제 워크샵으로 이어집니다.

8자 코일은 루프가 교대로 교차하기 때문에 가장 빨리 출력됩니다. 따라서 한 루프에 저장된 꼬임이 다음 루프에서 취소됩니다. 오버-언더 코일은 핸들러에게 더 많은 기술이 필요하고 일반적으로 초보자에게는 더 느리게 시작되지만 같은 이유로 거의 뒤처지게 마무리되었습니다. 버터플라이 코일은 접힌 루프도 번갈아 가므로 성능이 좋았지만 추가 접힘으로 인해 처리 시간이 약간 추가되었습니다. 알파인 코일은 모든 루프가 동일한 방식으로 로프를 회전시키기 때문에 기반을 잃었으며, 2주 동안 보관하면 비틀린 시간이 로프의 기억에 자리잡을 수 있었습니다. 루스파일은 전혀 보관방법이 아니었고, 코일을 풀어내기보다는 손으로 묶은 매듭을 정리하는 시대를 반영한다. 더미에서 발견되는 모든 매듭은 강도 패널티이기도 합니다. 왜냐하면 너무 꽉 조이는 오버핸드 매듭은 합성 로프의 작업 강도를 큰 폭(종종 약 절반으로 인용됨)만큼 줄일 수 있기 때문입니다. 이는 파일을 만드는 데 몇 초만 소요되는 것이 아니라 용량이 소요된다는 의미입니다. 하루에도 수십 번씩 줄을 당기는 작업장에서는 40초와 210초의 차이가 한 달 만에 실제 인건비가 된다. 동일한 패턴이 산업계에서도 확대됩니다. 바닥에 얽힌 200미터 길이의 와이어 로프는 안전 문제이자 일정 문제입니다. 이것이 바로 와이어 로프 작업이 손으로 감는 작업을 다음 섹션에서 다루는 드럼 감는 작업으로 대체하는 이유입니다. 수업은 직접적으로 진행됩니다: 제어된 루프 인, 제어된 로프 아웃.

8자 모양과 같은 비틀림 취소 코일은 재배치 시간을 극적으로 줄이고 매듭으로 인한 강도 손실을 방지합니다.

강철 와이어 로프를 산업 방식으로 감아 보관

강철 와이어 로프의 경우 손으로 감는 규칙이 완전히 변경됩니다. 섬유 로프가 꼬이는 것은 불편합니다. 와이어 로프의 꼬임은 영구적인 구조적 손상입니다. 왜냐하면 가닥이 옮겨져서 다시 제자리로 되돌릴 수 없기 때문입니다. 업계 관행은 꼬인 부분을 잘라내고 로프를 다시 마무리하는 것이므로 보관 방법은 애초에 꼬임이 형성되는 것을 방지해야 합니다.

올바른 접근 방식은 릴과 드럼에 와이어 로프를 유지하는 것입니다. 로프는 필요할 때까지 원래 릴에 그대로 있어야 하며, 릴 사이를 이동할 때 로프는 위에서 위로 또는 아래에서 아래로 이어져야 합니다. 한 릴의 상단에서 다른 릴의 하단으로 릴을 감으면 모든 랩에 역방향 굽힘이 발생하며, 역방향 굽힘은 피로가 가장 먼저 나타나는 곳입니다. 드럼 및 시브 직경도 중요합니다. 작업 규칙에 따라 드럼 직경은 일반 서비스의 경우 로프 직경의 최소 20배가 되어야 하고, 사이클이 높거나 중요한 리프트의 경우 더 커야 합니다. 릴은 바닥에서 떨어져 있는 스탠드 또는 A 프레임에 속하며 먼지와 습기로부터 보호되고 가끔씩 회전하여 윤활제가 바닥 랩에 침전되는 대신 재분배됩니다.

긴 길이의 로프를 취급하는 작업장과 창고의 경우 손으로 감고 푸는 작업은 느리고 안전하지 않으므로 와이어 로프 릴링 기계가 그 자리를 차지합니다. 전동식 릴링 기계는 권취 및 회수 중에 장력과 속도를 제어하고 드럼 전체를 감싸며 로프와 작업자를 모두 보호합니다. 이 유형의 장비는 1992년부터 유압 로프 장비를 제작해 유럽, 아시아 및 기타 지역의 사용자에게 공급하는 장쑤성 Xingtai 유압 제조 Co., Ltd.와 같은 와이어 로프 가공 제조업체의 표준 제품입니다.

와이어 로프는 손 코일이 아닌 릴에 보관됩니다. 제어된 장력, 올바른 드럼 비율 및 덮힌 릴 스탠드는 보관된 로프의 꼬임과 부식을 방지합니다.

보관을 위해 코일링하기 전에 로프 끝 준비

로프 끝은 보관 시 가장 먼저 실패합니다. 휘핑되지 않은 합성 로프 끝은 닳아서 필라멘트 브러시가 되고, 끝이 느슨한 세 가닥으로 묶인 로프는 선반에 앉아 있는 동안 문자 그대로 한 가닥씩 풀릴 수 있습니다. 코일이 보관되기 전 10분 동안 최종 준비를 하면 두 가지 문제를 모두 방지할 수 있습니다.

섬유 및 합성 로프의 경우 각 끝을 휘핑 노끈 또는 폴리에스터 테이프로 휘젓거나 완전 합성 로프의 필라멘트를 열 밀봉하여 단단한 팁으로 융합합니다. 씰링은 단순히 표면을 윤기나게 하기보다는 가닥을 관통해야 하며, 천연 섬유 로프는 녹지 않기 때문에 촘촘하게 휘핑해야 합니다.

와이어 로프의 경우 무엇보다 먼저 끝 부분에 기계적 보호가 필요합니다. 절단 부위에 촘촘하게 감겨진 와이어를 잡아주어 가닥이 튀는 것을 방지하고, 보관 후 끝단 로프에 대해서는 테이퍼링 작업을 계속하여 가닥이 슬리브와 단자에 깔끔하게 들어가도록 준비합니다. 와이어 로프 끝을 어닐링하면 팁이 형성되기 전에 응력이 완화되고 스트랜드 구조가 조여집니다. 이것이 어닐링 및 테이퍼링 기계가 심각한 리깅 작업장에서 프레스 옆에 있는 이유입니다. Xingtai와 같은 공급업체는 어닐링, 테이퍼링, 절단 및 융합에 이르기까지 각 단계에 대한 전용 기계를 제작하므로 최종 처리가 그라인더를 사용하여 즉석에서 처리하는 대신 작업에 일치합니다.

RDQ-1011 와이어 로프 어닐링 및 테이퍼링 기계 이 기계는 와이어 로프 끝부분을 어닐링하고 테이퍼링하여 보관 후 스트랜드가 슬리브와 터미널에 깔끔하게 들어가도록 합니다. 컴팩트하고 이동이 용이하며 부품 교체 없이 직경 범위 내에서 엘리베이터, 광산 및 크레인 로프를 처리합니다. 제품보기 →

보호되지 않은 끝은 선반에서 풀릴 수 있으므로 보관하기 전에 섬유 로프 끝을 휘젓거나 밀봉하고 와이어 로프 끝을 잡거나 테이퍼링하십시오.

코일 로프를 보호하는 보관 조건

완벽한 코일은 잘못된 환경에서 여전히 성능이 저하됩니다. 자외선 햇빛은 폴리프로필렌과 나일론을 부서뜨리기 때문에 코일형 로프는 창문을 향한 열린 벽보다는 캐비닛, 통기성 가방 또는 그늘진 선반에 보관됩니다. 습기로 인해 천연 섬유 로프에 곰팡이가 생기고 합성 로프의 부속품이 부식되므로 항상 건조하고 통풍이 잘 되는 모서리가 축축한 지하실보다 더 좋습니다. 화학적 오염으로 인해 눈에 보이는 흔적 없이 합성 로프가 약화될 수 있으므로 배터리 충전기, 산, 알칼리, 용제 및 페인트 상점에서 로프를 멀리 두십시오.

물리적 저장은 기후만큼 중요합니다. 얇고 날카로운 후크보다는 둥근 못에 코일을 걸으십시오. 좁은 후크는 몇 달 동안 로프의 한 지점에 굽힘 응력을 집중시키기 때문입니다. 습기를 흡수하고 랩에 모래를 운반하는 콘크리트 바닥에 코일을 두지 마십시오. 공기가 주위를 이동할 수 있도록 각 코일에 충분한 공간을 확보하고 저장된 로프 상단이나 의도한 것 이상으로 적재된 로프 보관 선반에 무거운 물건을 쌓지 마십시오.

장기 보관에는 일정이 필요합니다. 3~6개월마다 저장된 코일을 점검하고, 코일을 잠시 풀어 로프를 이완시킨 다음, 스톡을 회전시켜 가장 오래된 로프가 먼저 사용되도록 하십시오. 로프를 다시 보관하기 전에 진흙과 소금을 제거하고 직접적인 열을 피해 자연 건조시킨 후 다시 검사하십시오. 손상된 부분이 발견되면 문제를 보관하기보다는 잘라내고, 다시 감기 전에 새 끝 부분을 적절하게 준비하십시오. 절단 및 테이퍼링 기계를 사용하면 신속하고 반복적으로 수리할 수 있으며, 이는 승무원이 당일 로프를 다시 사용해야 하는 경우 중요합니다.

RDQ-1012 와이어로프 절단 및 테이퍼링 기계 보관 검사 중 손상된 부분을 잘라낸 후 새로운 로프 끝을 준비하기 위한 고속 가열 절단 및 테이퍼링 기계입니다. 이는 부드러운 원추형 끝을 생성하며 승무원이 당일 로프를 사용하기 위해 반환할 수 있습니다. 제품보기 →

건조하고, 그늘지고, 바닥에서 떨어져서 몇 달에 한 번씩 점검하십시오. 보관 조건은 코일링 방법만큼 로프 수명을 결정합니다.

적용 시나리오 및 선택 포인트

섬유로프와 와이어로프는 깔끔한 보관이라는 목표를 공유하지만 도달 경로가 다르며 나란히 비교하면 선택 포인트가 분명해집니다.

로프의 양이 수작업으로 처리할 수 있는 수준을 넘어서게 되면 구매 결정은 코일에서 장비로 옮겨집니다. 구매자가 최종 사용자로 구매하든, 리깅 상점으로 구매하든, 소모품을 구입하는 도매업체로 구매하든 동일한 선택 논리가 적용됩니다. 즉, 기계 등급을 작업 현장의 로프 직경과 일치시키고, 페룰과 슬리브가 일치하는 크기로 제공되는지 확인하고, 문서화된 품질 관리 및 수출 경험이 있는 제조업체를 선호합니다. 릴링 및 어닐링부터 프레싱 및 액세서리까지 전체 가공 체인을 포괄하는 공급업체는 관련되지 않은 소스의 혼합 기계 및 소모품에서 발생하는 피팅 및 공차 위험도 제거합니다.

섬유 로프는 비틀림 방지 핸드 코일을 원하고, 와이어 로프는 제어된 드럼 와인딩을 원하며, 볼륨은 손에서 기계로 이동할 시점을 결정합니다.

보관용 코일링 로프에 대해 자주 묻는 질문

비틀림 제어, 코일 잠금, 환경 관리라는 동일한 세 가지 원칙이 거의 모든 보관 문제에 답합니다.

관련 자료 및 자료

Xingtai 사이트의 이 페이지는 로프 취급 및 와이어 로프 처리의 장비 측면에 대해 더 자세히 설명합니다.

• 전동식 코일링 장비에 대해 자세히 알아보려면 다음을 참조하세요. 와이어 로프 롤링 기계의 용도 산업 인수 및 보상 작업에서.
• 이 가이드에 언급된 기계 및 액세서리의 출처는 다음과 같습니다. Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing , 1992년에 설립된 와이어로프 가공장비 제조업체입니다.

손으로 코일링하는 것만으로는 더 이상 충분하지 않을 경우 전동 릴링과 최종 처리 장비가 대신하게 되며, 위의 리소스에서 그 방법을 확인할 수 있습니다.

보관용 코일링 로프는 보상이 불균형한 소규모 분야입니다. 제어된 비틀림으로 감겨지고 단단히 고정되어 깨끗하고 건조하며 그늘진 공간에 보관된 로프는 빨리 성과를 내고 정격 강도를 유지하며 더미에 버려진 로프보다 마지막 시즌이 더 길어집니다. 섬유 로프의 경우 8자형 또는 오버 언더 방식으로 시작하고, 와이어 로프를 적절한 장력으로 릴에 유지하고, 끝 부분이 선반에 닿기 전에 처리하고, 몇 달에 한 번씩 보관 장소를 돌아다닙니다. 로프는 매 보관 기간 이후 첫 번째 작업에 주의를 기울일 것입니다.

각 작업이 끝날 때 몇 분의 규율을 유지하는 것이 오래 지속되는 로프와 일찍 잘라지는 로프를 구분하는 전부입니다.