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RDQ-1012 와이어로프 절단 및 테이퍼링 기계

RDQ 시리즈 강철 와이어 로프 절단 및 테이퍼링 기계는 용융 속도가 빠르고 작동이 용이하며 특히 엘리베이터 로프, 미니 로프, 크레인 케이블 및 기타 고품질 강철 로프와 같은 다양한 치수의 강철 로프를 용융하는 데 적용 가능합니다. 녹은 강철 로프는 원추형 및 나선형 끝으로 깔끔하고 매끄 럽습니다. 이 기계는 주로 강철 로프 제조업체와 고객이 적용합니다. (예: 항구, 부두, 엘리베이터 제조사 등)

제품 특징:
1. 모양이 깔끔하고 이동이 편리합니다.
2. 용융 직경의 범위가 넓어 규정 직경 범위 내에서 부품 교체 없이 스틸 로프를 용융시킬 수 있습니다.
3. 조작이 쉽고 조임 장치에 스패너가 필요하지 않으며 용접 헤드가 외관이 좋습니다.
4. 낮은 작동 전력, 에너지 절약 및 사용 안전성.

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매개변수
기타 설명
연락처

Technical Data

모드 번호	RDQ-1012
정격 출력(KW)	75KW
연소 범위	10-40mm
치수(mm)	700kg
무게	1300x1100x1600
배송	45일

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회사

Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.

As RDQ-1012 와이어로프 절단 및 테이퍼링 기계 Manufacturers and RDQ-1012 와이어로프 절단 및 테이퍼링 기계 Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Xingtai 유압 기계의 스웨이징 부품은 고강도 합금강으로 단조됩니다. 기계 본체는 단일 재료 블록으로 제조되어 구조적 무결성과 긴 서비스 수명을 보장합니다. 당사의 유압 시스템은 이중 압력 펌프 오일 공급 시스템을 활용하여 빠른 상향 및 하향 이동을 가능하게 하는 동시에 원활한 프레싱 프로세스를 보장합니다. 이 디자인은 프레싱 품질과 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

Xingtai 유압 기계는 영국, 호주, 네덜란드, 라트비아, 말레이시아, 태국, 인도, 러시아, 보츠와나, 폴란드 등을 포함한 수많은 국가로 수출되었습니다.

우리는 "고품질, 경쟁력 있는 가격, 지속적인 노력"이라는 철학을 바탕으로 고객의 요구를 충족하고 최고의 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 성공적인 미래를 구축하기 위해 함께 협력하면서 기존 고객과 신규 고객 모두에게 동일한 수준의 우수성을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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업계 지식

1. 로프 절단기는 무엇을 위해 사용됩니까? – 정의 및 핵심 목적

A 로프 절단기 다양한 종류의 로프(강선로프, 합성로프, 대마, 나일론, 폴리에스터, 복합로프)를 절단하도록 설계된 산업용 장비이다. 높은 정밀도, 깨끗한 가장자리, 최소한의 마모 . 쇠톱이나 핫 나이프를 사용한 수동 절단과 달리 전용 로프 절단기는 다음과 같은 이점을 제공합니다. 반복 가능한 길이 정확도(±0.5mm ~ ±2mm) , 통합 길이 측정 및 대량 생산을 위한 자동 공급.

주요 응용 분야는 다음과 같습니다. 와이어로프 슬링 제조, 계류줄 생산, 합성로프 제조, 리깅 샵, 해양 공급 기지 . 최신 로프 절단 기계는 직경을 다음과 같이 처리할 수 있습니다. 1mm ~ 120mm , 최대 속도로 분당 60미터 , 노동 시간을 단축 75~90% 수동 방법과 비교.

2. 로프 절단기의 종류 및 재료 호환성

다양한 절단 기술은 다양한 로프 재료에 적합합니다. 연마 절단 휠 강철 와이어 로프에 가장 적합합니다. 초음파 또는 핫 블레이드 절단기 합성 로프 끝부분을 밀봉합니다. 단두대 가위 대구경 천연섬유 로프에 이상적입니다. 아래 차트는 재료별 일반적인 절단 속도를 보여줍니다.

로프 유형별 일반적인 절단 속도(분당 절단 수, 자동 공급 장치)

합성 로프(나일론/폴리에스테르, 6~20mm)

38컷/분

강철 와이어 로프(6~16mm, 연마 휠)

25컷/분

천연 섬유 로프(마닐라/사이잘, 10~30mm)

22컷/분

고강도 합성 소재(Dyneema, 8~14mm)

28컷/분

그림 1 - 자동화된 로프 절단 기계는 다음과 같은 목표를 달성합니다. 분당 22~38컷 , 로프 재질과 직경에 따라 다르지만 수동 절단보다 400~800% 더 성능이 좋습니다.

에 대한 와이어 로프 , 냉각 기능이 통합된 연마 휠 커터는 열 영향부(HAZ)를 <0.5mm , 스트랜드 어닐링 및 강도 손실을 방지합니다. 합성로프의 경우, 핫 블레이드 커터 동시에 끝 부분을 자르고 밀봉하여 해어짐을 제거합니다.

3. 주요 장점: 길이 정확도 및 재료 낭비 감소

줄자와 손톱톱을 사용한 수동 로프 절단은 일반적으로 길이 변화를 초래합니다. ±15~30mm 10m 절단을 위해. 인코더 기반 길이 측정 기능을 갖춘 자동화된 로프 절단기 ±0.5mm ~ ±2mm 정확도 , 스크랩을 최대로 줄입니다. 12% 대량 슬링 제조업체의 경우 매년.

길이 편차 비교(mm) - 대상 5000mm, 20회 연속 절단

그림 2 - 자동 로프 절단기는 유지보수를 유지합니다. ±2mm 정확도 , 수동 절단에 비해 길이 변화가 90% 감소합니다.

에 대한 a facility cutting 500 rope slings per day, this accuracy improvement translates to 연간 3,000미터 이상의 로프 절약 – 동등하다 $15,000~$25,000 고급 합성 로프의 재료비 절감.

4. 생산성 향상: 시간 및 인건비 절감

수동 절단(쇠톱 줄자)과 자동 로프 절단 기계를 직접 비교하면 배치 크기 전반에 걸쳐 생산성이 크게 향상되는 것을 볼 수 있습니다.

100회 절단에 필요한 시간(분) – 12mm 폴리에스터 로프

그림 3 – 완전 자동화된 로프 절단 기계는 100회 절단을 완료합니다. 18분utes , 수동으로 112분 – 84% 시간 절약 .

시간당 35달러의 운영자 비용을 기준으로 하루 500컷을 생산하는 시설에서 비용 절감 연간 $52,000 이상 수동에서 자동 로프 절단으로 전환할 때 노동력만 투입됩니다.

5. 로프 절단기 선택 가이드 - 재료 및 용량별

올바른 로프 절단기를 선택하는 것은 로프 재료, 직경 범위 및 생산량에 따라 달라집니다. 아래 표는 빠른 참조를 제공합니다.

표 1 – 용도별 권장 로프 절단기 유형.
로프 종류	직경 범위	권장 커터	주요 특징
스틸와이어로프(IWRC, 섬유심)	3~50mm	연마 휠 커터	통합 냉각, HAZ <0.5mm
합성(나일론, 폴리에스터, PP)	4~60mm	핫 블레이드/초음파	씰 끝, 마모 없음
고성능(Dyneema, Kevlar)	2~20mm	초음파 절단기	용융 손상 없음, 깨끗한 용접
천연섬유(마닐라, 사이잘, 면)	6~80mm	단두대 가위 / 핫 블레이드	높은 힘, 테이프 바인딩 옵션

에 대한 multi-material facilities, 모듈식 로프 절단 시스템 교체 가능한 커팅 헤드를 사용할 수 있으며 일반적으로 비용이 많이 듭니다. $8,000~$25,000 자동화 수준과 절단 폭에 따라 다릅니다.

6. 로프 절단기에 관해 자주 묻는 질문

Q1: 로프 절단기는 가닥을 손상시키지 않고 와이어 로프를 절단할 수 있습니까?
A1: 그렇습니다. 연마 휠 커터 와이어 로프용으로 설계되었으며 통합 수냉식 또는 공냉식으로 4,000~6,000RPM으로 회전하는 얇은 강화 휠(1~2mm 두께)을 사용합니다. 이렇게 하면 깨끗하고 수직 절단이 생성됩니다. 버가 최소화되고 가닥 분리가 없음 . 강철 와이어 로프에는 단두대 가위를 사용하지 마십시오. 가닥이 부서지고 변형됩니다.

Q2: 핫 블레이드 로프 절단기는 합성 로프에 어떻게 작동합니까?
A2: 핫 블레이드 커터는 칼날을 가열하여 400~600°C (752~1112°F). 블레이드는 로프 섬유를 절단하고 녹이는 동시에 끝을 융합합니다. 이렇게 하면 풀리는 것을 방지하고 깨끗하고 밀봉된 팁을 만들 수 있습니다. Dyneema와 같은 열에 민감한 로프의 경우, 초음파 절단기 고주파 진동(20~40kHz)을 사용하여 국부적인 마찰열을 생성하여 대량 용융을 방지합니다.

Q3: 길이 측정 정확도는 얼마나 됩니까?
A3: 보급형 장비: ±5mm . 광학 인코더 및 서보 드라이브를 갖춘 산업용 기계: ±0.5mm 최대 20mm 직경의 로프용. 매우 긴 절단(50m)의 경우 로프 늘어짐으로 인해 정확도가 절단 길이의 ±0.1%로 저하될 수 있습니다.

Q4: 로프 절단기를 스풀링 또는 측정 시스템과 통합할 수 있습니까?
대답4: 그렇습니다. 대부분의 최신 로프 절단기는 다음을 제공합니다. Modbus, RS-485 또는 이더넷/IP 연결성을 통해 다음과의 통합이 가능합니다. 페이오프 릴, 길이 카운터 및 라벨 프린터 . 완전 자동화된 절단 라인은 수동 개입 없이 마스터 스풀을 처리하고, 측정하고, 절단하고, 완제품을 쌓을 수 있어 대량 슬링 제조에 이상적입니다.

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