GT-1350 유압 와이어 로프 압착 기계(바구니 프레임)는 최대 와이어 로프 직경을 위해 설계된 고용량 스웨이징 솔루션입니다. 다중 누르기 작업 시 66mm , 최대 작동 압력을 유지할 수 있음 56MPa 11kW 이중 스테이지 유압 동력 장치로 구동됩니다. 바스켓 프레임 구조적 강도, CE 인증 및 GT-500T 다이 세트와의 호환성을 결합한 기계가 필요한 경우 이 장치가 모든 면에서 제공됩니다.

이해하기 와이어 로프의 3-6 규칙 올바른 압착 장비를 선택하는 데 필수적인 상황입니다. 3-6 규칙에 따르면 와이어 로프는 다음과 같은 경우 서비스에서 제거되어야 합니다. 한 가닥에 3개 이상의 끊어진 전선이 발견됨 하나의 로프 꼬임 길이 이내, 또는 6개 이상의 단선이 여러 가닥으로 분산되어 있음 하나의 누워 길이 이내. 광범위하게 참조되는 이 표준(ASME B30.2 및 유사 코드에서 채택)은 정밀하고 안정적인 압착이 중요한 이유를 강조합니다. 즉, 잘못 스웨이징된 종단은 와이어 피로를 가속화하고 조기 고장으로 이어질 수 있습니다. GT-1350은 장기적으로 와이어 로프 무결성을 보존하는 종단을 보장하도록 제작되었습니다.

아래에서 이 기사에서는 기계의 기술 사양, 압착 다이 크기 차트, 다이 세트 선택, 운영 모범 사례, 업계 성능 데이터 및 일반적인 질문을 다룹니다. 제시된 모든 데이터는 제조업체 문서와 널리 인정되는 업계 표준에서 가져온 것입니다.

GT-1350 기술 사양 개요

GT-1350 유압 와이어 로프 압착기(바구니 프레임)는 Jiangsu Xingtai 유압 Manufacturing Co., Ltd.에서 제조되었습니다. 단일 블록 기계 본체 , 높은 응력 영역에서 용접 이음새와 볼트 접합부를 제거하여 서비스 수명을 연장하고 유지 관리 간격을 줄이는 설계 선택입니다. 스웨이징 다이는 고강도 합금강으로 단조되었으며 자동 위치 지정 기능이 있는 원형 금형 설계를 갖추고 있어 다이 변경을 빠르고 반복적으로 수행할 수 있습니다.

는 이중 압력 펌프 오일 공급 시스템 접근 단계에서 피스톤이 빠르게 하강한 후 실제 스웨이징 단계에서 고압 저속 스트로크로 자동 전환됩니다. 이 2단계 동작은 다이 세트와 공작물을 모두 보호하는 동시에 단일 단계 시스템에 비해 사이클 시간을 크게 단축합니다. 피스톤은 이동 중에 어느 위치에서나 멈출 수 있으며, 이는 즉석에서 아이 또는 루프 치수를 조정할 때 필수적입니다.

주요 구성 요소 라벨이 있는 GT-1350 3D 등각 투영 다이어그램

는 SVG diagram below illustrates the principal structural zones of the GT-1350 basket frame machine. Each labeled element corresponds to a functional component described in the specification sheet and manual guidance.

는 diagram highlights the 바구니 프레임 아키텍처 이는 기존 C 프레임 또는 H 프레임 설계에 비해 우수한 측면 강성을 제공합니다. 통합된 상부 및 하부 다이 블록은 정밀 가공 포켓에 직접 장착되어 수천 사이클에 걸쳐 반복 가능한 다이 정렬을 보장합니다. 별도의 제어 패널에는 압력 게이지, 표시등 및 주 유압 밸브 스위치를 포함한 모든 작업자 인터페이스가 포함되어 있어 고전압 구성 요소가 작업 영역에서 멀리 떨어져 있도록 합니다.

GT-1350용 압착 다이 크기 차트

올바른 선택 압착 다이 세트 정격 하중 및 표면 마감 요구 사항을 충족하는 종단을 달성하는 데 가장 중요한 요소입니다. GT-1350은 자체 다이 포켓 치수와 설계상 GT-500T 프레스의 더 작은 다이와 호환되는 다이를 수용합니다. 이러한 상호 호환성은 여러 기계를 운영하는 작업장의 총 툴링 투자를 줄여줍니다. 아래 압착 다이 크기 차트는 대표적인 참고 자료입니다. 항상 생산 전에 슬리브 제조업체의 스웨이지 사양 시트를 확인하십시오.

는 필요한 프레스 수 균일한 방사상 압축을 달성하기 위해 각 프레스가 고정된 각도 증분만큼 슬리브를 회전시키기 때문에 슬리브 직경이 증가합니다. 프레스 단계를 건너뛰거나 불충분한 프레스 수에서 멈추는 것은 일관되지 않은 종료의 주요 원인입니다. GT-1350 수동 지침에서는 작업자가 서비스를 위해 슬링을 출시하기 전에 치수 적합성을 확인하기 위해 보정된 마이크로미터를 사용하여 각 전체 프레싱 주기 후에 완성된 슬리브 OD를 측정하도록 조언합니다.

는 bar chart above illustrates the relationship between wire rope diameter and the corresponding sleeve outer diameter range handled by the GT-1350 using multi-press technique. Larger ropes require proportionally heavier sleeves and more press increments, but the machine's 56 MPa ceiling ensures sufficient force is available at the top end of the capacity range. This makes the GT-1350 one of the highest-capacity basket-frame hydraulic wire rope swage machines in its motor class, comparing favorably with international benchmarks for 11 kW presses.

유압 와이어 로프 스웨이지 기계: 이중 압력 시스템 작동 방식

는 GT-1350's hydraulic circuit relies on a 2단 펌프 배열 이는 와이어 로프 프레스 기계 부문의 벤치마크가 되었습니다. 접근 행정 중에 펌프는 낮은 압력에서 높은 유량을 전달하므로 시간 낭비 없이 피스톤이 작업물로 빠르게 하강합니다. 접촉이 감지되면(유압 배압 상승을 통해) 회로가 자동으로 고압, 저유량 모드로 전환되어 스웨이지를 실행합니다. 이 전환은 원활하며 운영자 개입이 필요하지 않습니다.

는 sealing system uses high-grade hydraulic seals rated for sustained operation at pressures beyond the machine's working limit. This provides a meaningful safety margin and ensures that hydraulic fluid does not contaminate the work area or the wire rope surface, which could compromise both safety and corrosion resistance of the finished termination. The system also features an integrated pressure relief valve pre-set at the factory, protecting both the operator and the tooling from overpressure events.

는 pressure curve above illustrates the characteristic two-stage profile of the GT-1350 swage cycle. Pressure remains low during approach to allow rapid advance, then rises steeply once the die contacts the sleeve, peaking near the machine's 56 MPa maximum during full swage. The return phase releases pressure rapidly. This profile is consistent with industry best practice for hydraulic steel wire rope press machines operating in mine, wharf, and crane applications.

산업 응용 분야 및 성능 벤치마크

는 GT-1350 hydraulic wire rope crimping machine is designed for continuous-duty operation across a wide range of sectors. Wire rope swaging is a fundamental process in industries where lifting and tension capacities are safety-critical, and the machine's CE certification ensures it satisfies European machinery directive requirements for operator protection and electromagnetic compatibility.

• 와이어 로프 산업: 사전 장착된 슬링, 골무 눈 어셈블리 및 다중 다리 굴레를 대량으로 생산합니다.
• 광업 및 야금: 검증된 MBL(최소 파괴 하중) 종단이 필요한 지하 및 지표 채굴 작업에서 호이스트 로프 및 샤프트 가이드 로프.
• 부두 및 항구 운영: 컨테이너 및 벌크 화물 터미널의 계류 라인, 견인 펜던트 및 크레인 메인 호이스트 어셈블리.
• 철도 및 전기: 종단 치수 일관성이 엄격한 공차로 지정되는 현수선 장력 시스템 및 가공선 조립품.
• 해양 및 건설: 교량 및 해양 플랫폼 작업에서 케이블, 계류 시스템 및 구조적 인장 부재를 유지합니다.

는 radar chart presents an internal capability analysis of the GT-1350 across six operational dimensions. 최대 작동 압력 및 내구성 단일 블록 차체 구조와 합금강 스웨이지 구성품으로 인해 최고 점수를 받았습니다. CE 인증, GT-500T 다이와의 상호 호환성 및 기계에 내장된 압력 완화 기능으로 인해 다이 호환성 및 안전 등급도 높습니다. 피스톤 복귀 속도(10mm/초)가 안전한 감압 요구 사항에 따라 결정되기 때문에 사이클 속도 점수는 최대값보다 약간 낮습니다. 이는 작업자 안전과 다이 수명을 위한 의도적인 설계 균형입니다.

압착 다이 세트 선택 및 유지 관리

A 압착 다이 세트 GT-1350의 경우 공칭 와이어 로프 직경과 슬리브 유형(타원형 슬리브, 원형 슬리브 또는 웨지 소켓)과 일치해야 합니다. 타원형 다이 세트는 완성된 슬리브에 육각형 또는 타원형 단면을 생성하며 육안 검사 참조를 제공하기 때문에 대부분의 슬링 응용 분야에 선호됩니다. 원형 다이 세트는 나사형 소켓 준비 또는 정밀 계류 눈 어셈블리와 같이 모든 반경 방향 평면의 치수 균일성이 필요한 곳에 사용됩니다.

다이 세트 유지 관리 프로토콜

1. 200회 스웨이징 주기마다 10x 확대경 또는 다이 침투 검사를 사용하여 다이 표면에 균열, 칩 또는 흠집이 있는지 검사하십시오.
2. 마찰을 줄이고 다이 반쪽의 냉간 용접을 방지하기 위해 매 교대 전에 다이 결합 표면에 고착 방지 또는 스웨이지 윤활제를 얇게 바르십시오.
3. 각 생산 실행 시작 시 보정된 게이지 블록 세트를 사용하여 다이 마감 치수를 확인합니다. 공차 범위를 벗어난 치수는 다이 마모를 나타내며 세트를 교체해야 합니다.
4. 사용하지 않을 때는 패딩 처리된 케이스에 넣어 보관하세요. 캐비티 표면에 대한 충격 손상은 슬리브 표면 결함으로 직접 변환되므로 보호 장치 없이 다이를 쌓지 마십시오.
5. 유지 관리 로그에 각 다이 세트의 주기 수를 기록합니다. Xingtai Hydraulic에서는 닫힘 치수가 공칭 값에서 0.3mm 이상 벗어날 경우 다이를 교체할 것을 권장합니다.

는 GT-1350's automatic positioning feature means the die set self-centers around the sleeve before pressure is applied, reducing operator error during loading. This is a significant advantage over manual-alignment machines and directly reduces the rate of off-center swages, which are the leading cause of reduced termination efficiency in hydraulic swage operations (as noted in industry practice guides published by the Wire Rope Technical Board).

는 bar chart above is a schematic representation of how die dimensional deviation accumulates with cycle count for a typical alloy-steel die set used on large-diameter ropes. Deviation remains negligible for the first 400 cycles, begins to accelerate between 600 and 800 cycles as work-hardening and surface abrasion increase, and typically crosses the 0.3mm replacement threshold at or before 1000 cycles depending on sleeve material hardness. Operators tracking this data can plan die replacement proactively, avoiding out-of-specification terminations reaching the field.

GT-1350 제품 이미지

는 GT-1350 Hydraulic Wire Rope Crimping Machine (Basket Frame) as manufactured by Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. The distinctive 바구니 프레임 본체 단일 강철 블록으로 가공된 가 중앙에 표시됩니다. 오른쪽에 있는 별도의 제어 캐비닛에는 이중 압력 유압 동력 장치, 압력 게이지, 표시 패널 및 주 제어 스위치가 들어 있습니다. 이 기계는 CE 인증을 받았으며 영국, 호주, 네덜란드, 라트비아, 말레이시아, 태국, 인도, 러시아, 보츠와나, 폴란드 및 기타 시장으로 수출되었습니다.

Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. 소개

Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.가 설립되었습니다. 1992 중국 장쑤성 타이저우시에 위치하고 있습니다. 이 회사는 유압식 와이어 로프 프레싱 기계, 와이어 로프 어닐링 및 테이퍼링 기계, 알루미늄 슬리브, 리프팅 클램프 제조를 전문으로 합니다. Xingtai Hydraulic은 첨단 생산 시설, 강력한 기술 역량, 권위 있는 테스트 장비 및 포괄적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.

는 swaging components of Xingtai Hydraulic machines are forged from high-strength alloy steel. The machine body is manufactured from a single block of material, ensuring structural integrity and long service life. The hydraulic systems utilize a dual-pressure pump oil supply system, which enables fast upward and downward movement while ensuring a smooth pressing process. This design significantly improves pressing quality and production efficiency.

Xingtai 유압 기계는 영국, 호주, 네덜란드, 라트비아, 말레이시아, 태국, 인도, 러시아, 보츠와나, 폴란드 등을 포함한 수많은 국가로 수출되었습니다. 의 철학을 바탕으로 "높은 품질, 경쟁력 있는 가격, 그리고 지속적인 헌신" 회사는 고객의 요구를 충족하고 최고의 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있으며, 기존 고객과 신규 고객 모두에게 동일한 수준의 우수성을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

자주 묻는 질문